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产品详情
3:专利产品-ZLK双罐直饮全自动连续式蒸汽开水器
型号: ZLK双罐直饮型全自动系列
规格: 200L-10000L
材质: 双层304食品级不锈钢保温型
颜色: 银色镜面
品牌: 长安
结构:
0.00
市场价: 0.0
库存量:
200
购买数量:
产品详情

 一、产品简述

    “ZLK-双罐直饮型 全自动连续式蒸汽开水器”,是本厂近年来通过对蒸汽开水器产品进行技术攻关,在当今传统的“全自动蒸汽开水器”的基础上,进行改良,而研制发明的最新国家专利产品。专利号:ZL 2009 2 0255614.9该专利产品彻底改善了市场上传统的“全自动蒸汽开水器”的缺点,一经投产,广受好评!适合广泛有蒸汽条件的单位所使用。 

 技术背景:目前市场上开水器均采用“单罐型全自动蒸汽开水器”,传统的单罐型因单罐式内部开水与温水、冷水只是从上到下分层次混合在一起,从罐内的中上部可放出开水,优点是结构简单、经济、易维护,只要蒸汽稳定供应,一般能够源源不断提供开水,是当今市场普遍采用的结构形式;“单罐型全自动蒸汽开水器”缺点:如水位控制阀失灵或停汽、蒸汽温度压力不稳定,饮用水即可能为阴阳水。

 结构形式:此专利产品为双罐结构,外罐为双层不锈钢筒体加夹层保温,外罐内部由浮动盘管、加热沸腾区及一只内罐(开水罐)构成。“开水罐”为安装于外罐内部的独立罐体,可以理解成“开水收集罐”,用来自动收集加热沸腾后生成的开水。外部加热罐产生的开水,通过自控装置进入“开水罐”,即使停汽或控制系统失灵,您都不会喝到阴阳水或千沸水。同时因“开水罐”位于加热区的上部,一直处于恒定保温状态。


 优    点:

 1,杜绝千沸水。双罐结构:“开水罐”与加热沸腾区隔层分开。如无人放开水时,“开水罐”水满,加热区烧开后的开水不往开水区转送,加热区因没有冷水补进没有热损失,蒸汽停止加热,既节约能源,又彻底杜绝千沸水;此工作原理先进于市场上普通使用的全自动蒸汽开水器,为开水器领域重大技术突破。市场上的全自动蒸汽开水器工作原理是依靠蒸汽不断加热不断沸腾,虽然有的也为双罐结构,但原理是将经不停加热沸腾后的开水溢向开水区,显然此种方式生成的开水为千沸水。

  2,彻底告别阴阳水。开水生成口装设电磁阀,只有达到设定温度的水才能进入开水罐,同时因为电磁阀为常闭原理,即使电磁阀失灵,混合水也不会进入开水罐。也就是:从开水罐水龙头放出的水只可能是开水,达到直饮效果。此工作原理极大地改善了饮水卫生,先进于传统的单罐式蒸汽开水器。


二、技术参数表

型号

容量


可供人数

外形规格

(mm)

耗汽量

盘管长度

蒸汽口径

冷凝水

冷水口径

开水口径

压力

Kg

ZLK-0.1

100

50人

Ø490×1060

Kg/罐

mm

mm

mm

mm

水压

常压



汽压

2-

16

ZLK-0.2

200

100

Ø670×1100

12

6.8

20

20

20

20

ZLK-0.3

300

150

Ø670×1350

18

9.2

20

20

20

20

ZLK-0.4

400

200

Ø810×1350

24

11.8

25

25

25

25

ZLK-0.5

500

250

Ø810×1520

30

19.5

25

25

25

25

ZLK-1

1000

500

Ø940×1800

60

28.4

25

25

25

25

ZLK-1.5

1500

750

Ø1200×1650

900

30.0

25

25

25

25

ZLK-2

2000

1000

Ø1200×2100

120

33.2

38

38

38

38

ZLK-3

3000

1500

Ø1400×2300

180

42.8

38

38

40

40

ZLK-4

4000

2000

Ø1500×2440

240

50.3

38

38

50

50

ZLK-5

5000

2500

Ø1670×2440

300

62.8

57

57

65

65

ZLK-6

6000

3000

Ø1820×2440

360

75.5

57

57

65

65

注:定制其它特殊尺寸、大于7立方的更大容量,请来电咨询。




 三、安装注意事项:

      1、将设备置于平实的基础上;接上进水、溢流、排污;安装液位计、水龙头;液位计为一对铜阀和一根玻璃管;

2、顶端排气口保持畅通,如需要引出室外,请保持管路平行或向上延伸,排气管禁止安装任何阀门、禁止变小管径、禁止将排气孔与溢流、排污共用一个管道;如一幢楼上下有多台蒸汽开水器,每台开水器应尽量使用单独的排气管,如多台开水器并联使用一根主排气管,主排气管管径应≥DN50,同时主排气管顶端、底部都应保持畅通、直排大气。

3、溢流口禁止安装任何阀门或变小管径,溢流口可与底部排污管道连接后排入地沟;

4、使用无缝钢管连接蒸汽至开水器标注的蒸汽进口,并安装蒸汽截止阀。应在蒸汽电磁阀前后安装旁通管路阀门,便于电磁阀损坏检修时手动直接送汽(见安装示意图),电磁阀阀体上的箭头指向开水器;蒸汽工作压力0.2Mpa~1.0Mpa为宜,如有多台开水器并联使用一根蒸汽主管道,蒸汽主管道的管径应≥DN50。调试时应单台调试;

5、蒸汽出口安装疏水器,并安装疏水器旁通管路阀门,疏水器箭头指向离开开水器。疏水阀旁通管道的作用:⑴、当刚开始使用蒸汽开水器时,因蒸汽来路管道里冷凝水量较大,容易使疏水器拥堵,导致开水器加热缓慢,此时可打开旁通阀门对冷凝水进行直排。⑵、当疏水器失灵需要更换时,可打开旁通直排冷凝水;

6、如多台开水器并联使用一根冷凝水排水管,应确保此冷凝水主排水管管径大于单台开水器冷凝水管径,主排水管具体管径视开水器数量而定,以顺畅排出冷凝水为宜。同时要确保冷凝水主排水管顶端、下部都直通大气,请勿将排水管顶端封闭或下端浸没水中,否则会导致冷凝水排水管不畅,冷凝水和蒸汽的汽水混合物会淤积在开水器换热盘管内,使蒸汽不能顺利换热。

7、将电控箱挂墙,水温感应探头和电磁阀连接至电控箱相应插口。


四、ZLK型全自动蒸汽开水器操作规程:

1、水系统:水、汽、电安装结束,手动打开进水截止阀,然后截止阀一直保持开启状态。水满后罐体内部浮球阀会自动关闭进水。随着放出开水,浮球阀补进相应冷水到罐体下部加热区。

2、蒸汽系统:罐体内水满后,手动打开蒸汽管道上的蒸汽截止阀、设备正常运行时此阀门一直保持开启状态,根据用户所设定的水温要求,当达到(或低于)所设定水温,蒸汽电磁阀自动开启(或关闭)。

3、电路系统:水、汽阀门开启后,手动开启电控箱上电源键。蒸汽电磁阀和感应探头(控制水温的热电藕)进入工作状态。电控箱面板上有手动设定水温的“+、-”按钮和上面的红色数字显示面板。开水水温设定98℃。红色数字显示是当前罐体实际水温。

4、加热过程正确现象应是:开启蒸汽后,加热过程的前期,在蒸汽出口会有大量蒸汽冷凝水排出,说明蒸汽疏水器正常工作;加热一段时间随着水温上升,蒸汽出口夹杂出现少量蒸汽随着冷凝水一起排出(汽水混合物);水接近沸腾时只有少量蒸汽排出,直至蒸汽出口处于静止状态。此时罐内水已全部烧开。加热时间视蒸汽压力、蒸汽温度、水容量而不同。

5、如停水、停汽、停电,或者实行定时供水、供汽,请在供水结束后切断水、汽、电。下一次供水时开始再全部打开。

6、“LK”系列产品在实际工作中如果大流量地不间断持续放水,将可能会导致水温下降。在大量放水时请注意温度显示。

7、如水质不好,应定期对设备除垢。除垢切勿使用化学药剂,应人工手动除垢。方法:打开顶盖螺丝(卸下顶盖前应做好定位记号),卸下蒸汽盘管,手动刮、铲水垢。


五、ZLK型全自动蒸汽开水器故障与检修:

现象1:蒸汽开水器加热时间很长,甚至水温一直不上升:

(1)、检查蒸汽温度压力;蒸汽工作压力0.2Mpa~1.0Mpa为宜。

(2)、检查疏水器是否正常工作,可打开疏水器旁通让冷凝水直排,如打开旁通阀门后冷凝水排出明显加大,加热明显加快,可能是因为蒸汽管道太长,聚集在管道里的冷凝水量太大。等冷凝水基本排完,再关闭旁通阀门,直接通过疏水器工作,仍然不能加热,说明疏水器可能失灵;

解决方法:如果是蒸汽来路管道太长,应通过提升蒸汽压力。如果是疏水器失灵,应更换疏水器。

(3)、检查开水器内部的蒸汽换热管是否畅通。检验方法:卸下疏水器,看是否有汽水混合物出来。如果没有,说明换热管可能堵塞。建议找根铁丝通一下。

(4)、即使关闭蒸汽,蒸汽出口的水量仍然较大而且不停地排出,那是因为换热管损坏。解决方法:卸下换热管补焊或更换换热管。

现象2:罐体内水已经明显处于沸腾,而温度计显示较低的温度并一直不动,说明温度计失灵,应进行更换;

现象3:加热时听到罐体内有较大的蒸汽冲击水的“咕隆”声音,说明蒸汽换热管可能损坏,可打开顶盖(卸下顶盖前应做好定位记号),松开盘管与罐体连接的螺母(或法兰),取出盘管进行补焊,或更换换热盘管。

现象4、罐体漏水问题:打开罐体顶盖,卸下盘管,检查焊缝漏水点,用氩弧焊小电流进行补焊。或联系厂家维修。

现象5、溢流口一直出水:是因为进水浮球阀失灵导致进水关不住,解决方法:打开顶盖,卸下浮球,进行更换。

现象6、水一直没完没了沸腾:(1)、因电磁阀被蒸汽管道里的杂质卡住;(2)、电磁阀失灵,而导致蒸汽关不住。解决方法:(1)、不停开关蒸汽截止阀几次,将杂质冲走。(2)、更换电磁阀。(3)、如果电磁阀失灵,此时应将蒸汽和水系统都切换成手动模式运行:水满后手动关闭进水阀,水开后手动关闭蒸汽阀门。电磁阀正常工作后再将系统切换成自动模式运行。